DER COWELDER UND SIE

Passen der CoWelder und Ihr Werkstück zusammen?

Sie fragen sich, ob der CoWelder ein bestimmtes Werkstück schweißen kann? Dieser Frage gehen wir gerne nach. Senden Sie uns ein Foto Ihres Werkstückes und eine kurze Beschreibung von Material und Blechdicke.

Wir zeigen es unseren Schweißspezialisten und den CoWelder-Fachleuten. Diese geben Ihnen rasch und unkompliziert ein Feedback zu Ihrem Werkstück und den Möglichkeiten mit dem CoWelder.

Machen Sie jetzt den Check.

DAS KOMPLETTPAKET

Modernste Technologie auf Effizienz ausgelegt

Die wichtigsten Komponenten des CoWelder sind Beispiele exzellenter Technologie. Das Ergebnis ist eine Schweißlösung, die mehr kann als die Summe ihrer Teile. Fantastische Schweißfähigkeiten in Kombination mit der Gewandtheit und Sicherheit eines kollaborativen Roboters optimieren die Schweißproduktion in jeder Hinsicht.

Das Herzstück vom CoWelder sind die hochwertigen Schweißmaschinen von Migatronic. Es ist MIG/MAG- und WIG-Schweißen möglich.

Mit cleveren Softwarefunktionen meistern Sie auch schwierigste Herausforderungen, was den Schweiß-Workflow beschleunigt.

Der Roboterarm ist der innovative kollaborative Roboter eines der weltweit führenden Entwickler und Hersteller – Universal Robots.

CoWelder-Lösungen können mit einem Schweiß- und Vorrichtungstisch geliefert werden, der zu den Besten seiner Klasse zählt.

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Verlängern Sie die Lichtbogenzeit

Jede Minute mit ausgeschaltetem Lichtbogen ist unproduktiv. CoWelder erledigt die Arbeit schneller, als es jeder menschliche Schweißer jemals tun könnte.

Ihre Schweißproduktion erhält so mehr Lichtbogenzeit. Jede Bewegung ist darauf abgestimmt, für eine Schweißnaht wirklich nur die unbedingt notwendige Zeit aufzuwenden.

  • CoWelder bewegt sich während des Schweißens mit sechs Achsen um das Werkstück. Diese Gewandtheit und Reichweite lässt den Roboter das Schweißen auch dort fortführen, wo ein menschlicher Arm mit nur drei Achsen für eine Neuausrichtung anhalten müsste.

  • Der CoWelder kann mehr als doppelt so weit in der Höhe arbeiten wie ein Mensch. Es kann über lange Strecken schweißen, ohne dass die Genauigkeit nachlässt oder es eine unnötige Unterbrechung gibt.
  • CoWelder macht keine Unterbrechungen in der Mitte einer Schweißnaht. CoWelder überspringt alle Umwege und macht nur die notwendigsten Brennerbewegungen. Es werden mehrere Werkstücke ohne Unterbrechung fertiggestellt.
  • Sie können mehrere kleine Werkstücke im Arbeitsbereich des CoWelder platzieren und damit wertvolle Zeit sparen. In Kombination mit der Kopier-Funktion erhöht sich der Anteil der Lichtbogenzeit an der Arbeitszeit deutlich.

Passen Sie die Produktion an Ihren tatsächlichen Bedarf an

Schweißen Sie kleine oder große Chargen sowie oft oder gelegentlich wiederkehrende Arbeiten. Sie können bei Bedarf schnell die Losgrößen nach oben oder unten anpassen. Passen Sie die Produktion einfach an die Auftragslage an.

CoWelder definiert den Begriff Flexibilität in der modernen täglichen Industrieproduktion neu. Die Produktion lässt sich so einfach umstellen, dass es sich auf jeden Fall lohnt, das Schweißen einfacher Werkstücke unabhängig von Menge und Häufigkeit zu automatisieren. Passen Sie die Produktion an bestimmte Aufträge an, oder produzieren Sie Lagerbestände in Zeiträumen mit geringem Auftragsvolumen.

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Die perfekte Schweißnaht – immer und immer wieder.

Erhöhen Sie die Wiederholpräzision bei einfachen geschweißten Werkstücken durch Automatisierung sich wiederholender Schweißaufträge. Alle Komponenten werden unabhängig von der Häufigkeit und der Bedienperson jedes Mal auf dieselbe Weise geschweißt. So können Sie die Fehlerquote erheblich reduzieren.

Liefern Sie einheitliche hochwertige Schweißnähte, und verbessern Sie Ihre Produkte.

Überlassen Sie die eintönigen Arbeiten in Zukunft Ihrem CoWelder

Minimieren Sie sich wiederholende Arbeiten, und überlassen Sie dem Cobot die eintönigen Routinearbeiten. Nutzen Sie das Know-how Ihrer erfahrenen Schweißer lieber für komplexe Aufgaben.

  • Optimiert Arbeitsabläufe in enger Zusammenarbeit mit Schweißern.
  • Repetitive Strain Injury (RSI) verhindern.
  • Reduzieren Sie die Exposition gegenüber UV-/IR-Strahlung und Dämpfen.
  • Krankheitstage reduzieren.
  • Arbeitszufriedenheit steigern.
PROGRAMMIEREN LEICHT GEMACHT

Mit dem Miga Smart Tool können Sie den Roboterarm mit den Händen führen.

Das Miga Smart Tool ist ein praktisches Programmiergerät. Die Bedienperson kann Schweißnähte und Bewegungen direkt mit dem Bedienfeld am Roboterarm programmieren.
Im Video erfahren Sie, wie es funktioniert.

Einzigartige Softwarefunktionen, die Ihnen noch mehr ermöglichen

CoWelder revolutioniert das Schweißen durch Automatisierung. Aber das ist nicht alles. Unsere maßgeschneiderte Software bringt die intelligenten Funktionen von Industrierobotern zu CoWelder, sodass Sie Ihre Arbeit wie nie zuvor steuern können.

Offset

Mit Offset können Sie ein ganzes Werkstück kopieren. Sie müssen das Werkstück nur einmal konstruieren und den physischen Standort des nächsten Werkstücks registrieren. Die Schweißnaht wird dann dupliziert, ohne dass Sie alle Schritte wiederholen müssen. Diese zeitsparende Funktion nutzt Einstellungen und Muster aus Effizienzgründen wieder.

Weaving

Mit Weaving ermöglicht CoWelder dem Brenner, eine V-Naht zu füllen. Der Brenner führt eine Zick-Zack-Bewegung entlang der Fuge aus und vergrößert so die Raupenbreite.

Cladding

Beim Cladding ist es möglich, mit CoWelder ganz einfach eine Materialschicht auf das Grundmaterial aufzutragen. Diese Schicht kann verschiedenen Zwecken dienen, beispielsweise der Verbesserung der Materialeigenschaften, dem Schutz vor Korrosion oder der Veränderung des Aussehens.

Spot welding

Beim Punktschweißen wird das Einfügen von Punktschweißnähten automatisiert, sodass keine manuelle Konstruktion im Schweißprogramm erforderlich ist. Geben Sie einfach die Schweißpunktlänge, die Anzahl sowie die Start- und Endpositionen ein und der Roboter berechnet den Abstand und die Platzierung genau.

Touch Sensing

Mit Touch Sensing passt der CoWelder die Position des Brenners an, bevor er mit dem Schweißen beginnt, indem er das Werkstück physisch berührt. Das Ergebnis ist eine einheitlichere Schweißung und weniger Fehler, wenn bei Werkstücken für ein bestimmtes Schweißobjekt leichte Abweichungen auftreten.

Seam Tracking

Mit Seam Tracking führt CoWelder automatisch eine sofortige Schweißnahtanpassung durch. Der Prozess korrigiert geringfügige Abweichungen oder Abweichungen im geschweißten Gegenstand während des Schweißens.